单级400手动头
以轴承安装位置为定位基准，对蜗杆两端面的中心孔进行精磨；
(d)以精磨后的中心孔为定位基准，精磨蜗杆的各轴段，包括端面、退刀槽、越程槽、轴承安装位置、轴肩和蜗杆齿；
蜗轮采用增径的滚刀进行加工，在蜗轮的啮合区形成容纳润滑油的油涵。
步骤(b)蜗杆齿面进行粗磨，预留的粗磨余量为0.2-0.3mm。
步骤(b)的热处理采用渗碳淬火处理，渗碳淬火处理后渗碳层的厚度为0.8-1.5mm，硬度为58-62HRC。
精磨后蜗杆的轴承安装位置和蜗杆齿表面的粗糙度小于Ra0.4，蜗杆的其余磨削表面的粗糙度在Ra0.63以下。
